DGP-Z-8D高精度智能化全自动活塞式灌装机

  • DGP-Z-8D高精度智能化全自动活塞式灌装机

主要特点:

该产品是我公司精心设计的更新款定容积式灌装机,产品整体性能达到国际先进水平,部分性能已超过国外同类产品的更好水平,并得到了行业巨头的认可。如美国庄臣、联合利华、宝洁、广州蓝月亮、广州立白、广州丹姿、榄菊集团等。本产品是直线注射式膏液灌装机,采用PLC和触摸屏自动化控制,具有计量准确、结构先进、运行平稳、噪音低、调节范围广、灌装速度快等优点;适用于高粘度流体的定量灌装;自动完成计数进瓶、定量灌装、输送出瓶等一系列操作。

1、本机为直列式灌装机,采用可编程控制器(PLC)进行控制, 触摸屏操作:(1)、由于每种规格的瓶子的高度不同,更换规格时下料头的高度只需在触摸屏中调节即可(调整高度为100mm-280mm);由于每种瓶子的规格不同,灌装头的调节范围满足1000g以內瓶型的需求(调整间距为35mm-110mm);(2)、速度快:生产速度达到2000-3000pcs/h;所有调整部位全部雕刻有刻度或安装有数字显示器,设计科学、合理,所有调整为免工具调整,方便、直观、耗时短、效率高(备注:更换一次规格一般不会超过30分钟);

2、本机自动化程度高, 能够存储多组规格的参数, 实现不同规格的更方便快捷的切换, 所有计量调整都在触摸屏内实现、运行可靠。应用触摸屏技术,使机器的操作更可靠、方便,人机界面更加友好。伺服电机、光电传感器、编码器、接近开关等都采用知名品牌,使机器的机电一体化得到优秀的表现;

3、8组活塞采用1套伺服电机控制,双丝杠双导轨,确保了活塞运动行程的高精度和高速度,即灌装容量的高精度及稳定性;

4、伺服电机驱动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能和加长型下料头,可降低易起泡物料在灌装时泡沬的产生,防止物料外溢造成的瓶囗及瓶身污染;下料嘴采用内堵形式,杜绝了滴漏和拉丝现象的发生;

5、液位检测除用于正常工作液位控制外增加高、低液位检测和声光报警装置,防止液位异常;液位异常主机自动报警,同时可以实行对进料阀或进料泵的控制;

6、主机直接接触物料部位全部由SS316L不锈钢材料加工,机体为碳钢材料加工后外包SS304不锈钢;下料管道接口全部为快装形式(卡箍式),无任何一处使用生料带的现象,保证设备长时间使用接头处不渗料,而且便于用户清洗;密封件全部采用四氟材料的弹性张力密封圈,满足用户有细微小颗粒物料的灌装,杜绝使用氟胶o型圈密封件带来的漏料、磨损、不耐腐蚀等现象;连接软管全部采用聚四氟乙烯软管;三通气动阀从专业的阀门供应商处定制,阀门及所有接口也全部为316L不锈钢材料加工,亦全部采用快装接口,密封性好、转动灵活、长时间使用无渗漏;

7、主机带有不锈钢密封环保外框,有清洗液、废液收集槽及排放囗,对活塞缸注料系统可以进行循环清洗,料箱为圆柱形状,上方安装有喷淋头(能对罐内任何方向进行清洗,无死角)、呼吸阀、进料装置、液位控制装置并设计有手孔;

8、主机为容积式计量设计,能够满足100g-1000g物料的灌装;灌装头为防滴漏设计,而且下方装有独立控制的残留滳液收集槽,确保药液不污染瓶囗及瓶身,避免了物料浪费;

9、本机活塞缸驱动、下料嘴驱动、输瓶驱动全部为电机或伺服电机驱动,速度均变频可调;

10、主机智能化、人性化设计,具有自动联锁保护功能、自动循环清洗功能、故障自动查询功能、报警功能、产能计数功能、手动自动功能、大小瓶灌装功能;配置环保防护罩,设备顶部留有直径150mm引风口;主机工作保护功能:(1)、缺(堵)瓶保护:主机前缺瓶、主机后堵瓶主机均自动报警;(2)、门限保护:主机安装有安全门门限报警装置,正常生产时,打开安全门(前门),主机自动报警并停机;(3)、料箱液位保护:液位检测除用于正常工作液位控制外增加高、低液位检测和声光报警装置,防止液位异常;液位异常主机自动报警并停机,同时可以实行对进料阀或进料泵的控制;(4)、下料嘴灌装保护:满足灌装条件,当灌装装置下潜过程受阻时,受阻下料嘴会被抬起,特殊设计的光电检测到后,会阻止灌装装置继续下降,使之复位并报警;(5)、气压保护:进气主管道前安装有油水分离器,延长了气动元件的使用寿命;主机具有气压保护报警装置,当气压过高或过低时,主机自动报警并停机;(以上所有的报警均为触摸屏显示和声光报警同时进行)

11、主机计量调整方便快捷,只需要在触摸屏中进行即可,可以对所有下料头进行粗调,也可以对每一个下料头进行微调;并设计有称重反馈装置,保证包装计量的统一、稳定;主机下方安装有可移动脚轮,移为方便快捷;

12、主机设计、加工时,边、角全部要求并进行了打磨处理、运动部位全部设计、安装有防护罩;

13、本机机械结构简洁、空间超大,便于维护和清洗;


主要技术参数:

1.主机外形尺寸(长×宽×高):2000mm×1400mm×2800mm

2.重量:约1800kg

3.瓶口内径:≥φ25mm

4.灌装容器规格:高度:100-280mm;直径:35-110mm

5.电源:AC380V;50HZ

6.整机最大功率:4kw

7.灌装范围:100g-1000g(备注:活塞缸容量1000g)

8.灌装误差:≤±0.3%

9.需备气源:0.5-0.6MPa洁净干燥气源

10.耗气量:120升/分钟

11.灌装头数:8头

12.流水线高度:900mm±50mm

13.人机界面底部高度:离地面约1400mm (出瓶出口处)

14.灌装物料:有粘度物料

15.物料粘度:3000cps以下

16.生产能力:≥2000-3000瓶/小时;

17.进瓶方向:由左到右

18.单机生产效率:≥98%


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